Eladó domain: acelcso.hu

Pagerank: 2

Státusz: eladó

Ár: netto 29900Ft ( becsült érték bizinformation.org szerint: 69673 Ft )

Kulcsszavak: acél, cső, acélcső, cső gyártás, acél cső felhasználás, építőanyag, acél váz, acél szerkezet

Kategória: Építőipar

Leírás: Azoknak a cégeknek ajánljuk, akik acélból készült cső szerkezeteket gyártanak, árusítanak, forgalmaznak.
Az acélból készült csöveket gyártási módszereik szerint kétféle csoportba lehet osztani:
Hegesztett acélcsövek gyártása
A hegesztett acélcsövek hengerelt lemezből (szalagból) készülnek. A varrat elhelyezkedése alapján kétféle hegesztett cső típust különböztetünk meg:
Hosszvarratos csövek
A lemezszalag alapanyag szélességét az átmérőnek megfelelő méretre munkálják, majd felhajlítás után valamilyen módszerrel, általában hegesztéssel egyesítik. Az egyenes-varratos csőgyártás alapanyaga hasított szalag. Szélessége a gyártani kívánt cső átmérőjének függvénye (kerület + a hegesztés anyagszükséglete), vastagsága pedig a kívánt cső vagy profil falvastagságnak felel meg. Mivel a feldolgozás gazdaságossági okok miatt folyamatos, a felhasznált acélszalagokat végtelenítik, azaz a szalag végéhez hozzáhegesztik a következő tekercs elejét. Hogy az összehegesztés ideje alatt (amikor a szalag szükségszerűen áll) ne kelljen a gyártást leállítani, az alapanyagot egy tárolóba (szalagakkumulátor) töltik, ahonnan az összehegesztés alatt a sor szükségletét biztosítani lehet. A hengerítés előtt a szállítás, lecsévélés és végtelenítés során keletkezett egyenetlenségeket egyengető hengersoron ki kell simítani. A kiegyengetett szalagot hosszirányban, több lépésben, kívülről befelé haladva hajtott görgők között hajlítják hengeressé. Ezután a hengerré hajlított szalag két szélét valamilyen módszerrel összehegesztik. Az egyik lehetőség a lemezszélek felhevítése nagyfrekvenciás mágneses térben. A hevítés közvetlenül a torlógörgők előtt történik, amelyek a rajta áthaladó szalag két felhevített szélét nagy erővel egymáshoz sajtolják, ezáltal alakul ki a kohéziós kapcsolat (kovácshegesztés). Mivel a hő és a nagy felületi nyomás hatására a felesleges anyag befelé és kifelé is kitüremkedik, azt a további felhasználáshoz, megszilárdulás után le kell munkálni, általában a mozgó cső fölött, állítható magasságban elhelyezett forgácsolószerszámmal. A belső varratlemunkálás ritkán követelmény. A hegesztéskor csak a szalag széleit izzítják, így a varrat a lehűlése során hajlítani igyekszik a csövet. Ezt a feszültséget nem lehet elkerülni, ezért a csövet egyenletes hőmérsékletre kell hűteni a további alakítás előtt, hogy egyengetés után már ne legyen ellenőrizhetetlen alakváltozás. A cső végleges méretét és alakját profilos hengerek közötti kalibrálással alakítják ki. Egyengetés után a cső szerkezeti felhasználásra ekkor már alkalmas, folyadék vagy gáz szállításához egyenkénti nyomáspróba szükséges. Továbbhengerléssel zártszelvényt is kialakíthatnak. A gyártósorról folyamatosan lekerülő készterméket a kívánt méretre darabolják egy repülőfűrésszel (ami a csővel együtt mozog, vágás után visszafut), majd csomagolják.

Spirálvarratos csövek

Az acélszalag alapanyagot három, ferdén elhelyezett görgő között spirál alakban tekerik fel úgy, hogy a kívánt átmérőt kapják, majd a szalag oldalait összehegesztik. Ezzel a módszerrel azonos szélességű szalagból – a csévélési szög változtatásával – különböző átmérőjű csöveket lehet gyártani.